聚脲美缝剂鼓包,是不少施工师傅和业主都会遇到的“老毛病”。很多人以为是施工手艺问题,其实更多是材料特性决定的。今天我们就来扒一扒背后的原因,以及怎么尽量避免。

1. 鼓包的“罪魁祸首”
聚脲固化剂不仅能和天冬树脂反应生成坚固的聚脲,还会和水发生反应,生成聚氨酯,并释放气体。
这些气体在材料内部积聚,就会在表面形成鼓包。
简单来说:
遇天冬树脂 → 正常反应,变成你想要的美缝。
遇水汽 → 意外反应,放气鼓包。
2. 为什么第二天才鼓?
有些人施工当天看着很完美,结果第二天一早,全线鼓包。
这是因为固化剂和水汽的反应并不是瞬间完成的,刚施工完时反应慢,不影响外观。等到反应逐渐加剧,气泡越来越多,鼓包就出现了。

3. 施工时如何尽量避免?
保持环境干燥:施工场地、瓷砖缝隙必须干燥。
避开潮湿天气:雨天、空气湿度大的时候尽量不要施工。
控制湿度:特别是低于20%湿度的情况下,如果依然鼓包,就要怀疑材料配方的问题了。

4. 高温环境下的特殊情况
一些不纯的聚脲在高温(65℃以上)会出现鼓包甚至粉化。
比如阳台、天台,夏天暴晒时温度极高,低纯度聚脲的耐热稳定性差,就会出问题。
5. 技术升级的解决方案
市面上也有厂家通过配方改进来提升抗水解性能。
比如 砖丽醇与聚脲 结合的技术升级版本,耐水解性能更强,在潮湿环境施工时也能保持稳定,解决了:
粘接不牢
容易鼓泡
脱落
的问题,大大降低了返工风险。







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